➤ Tốc độ cắt nhanh, cách đẹp và cắt linh hoạt: chùm tia laser cường độ cao cho phép loạt bỏ vật liệu dư thừa trên phôi nhanh mà vẫn tạo ra đường cắt thẩm mỹ, gần như không có baia (hoặc nếu có bavia cũng rất ít). Cắt các đường cong uốn lượn rất mềm mại không bị thô cứng như các kiểu gia công khác và đường cắt rất chi tiết.
➤ Độ chính xác gia công hơn hẳn các phương pháp cắt gọt khác: bởi vì trong quá trình gia công chùm laser không bị mà mòn giống với các đầu dụng cụ cắt bằng kim loại.
➤ Công nghệ cắt laser được điều khiển bằng máy tính và cắt theo các bản vẽ được lập trình trước cho phép áp dụng trong sản xuất hàng loạt.
➤ Tính tự động hóa hoàn toàn: tiết kiệm thời gian, nâng sao năng lực sản xuất và chất lượng từng sản phẩm.
➤ Ứng dụng gia công được hầu hết các vật liệu mềm đến cứng: đồng, nhôm, inox, thép,… có độ dài lên tới 20mm (Cắt tiêu chuẩn đạt 15mm).
➤ Tính kinh tế khi ứng dụng cắt laser rất cao: lược bớt các giai đoạn gia công và công sức của người lao động bỏ ra.
Hạn chế của gia công kim loại tấm bằng cắt laser
Bên cạnh các ưu điểm thì phần hạn chế có một số điểm như sau:
➤ Chi phí để đầu mua sắm cỗ máy cắt laser là rất lớn. Do đó không phải đơn vị nào cũng có khả năng sử hữu những chiếc máy cắt laser CNC hiện đại. Điều này đồng nghĩa với việc chi phí gia công 1 giờ trên máy cắt laser có phần cao hơn so với các phương pháp gia công khác.
➤ Để lại những vết cắt hình vòng cung và đồng thời sinh ra hiệu ứng nhiệt rất lớn. Việc sinh ra hiệu ứng nhiệt lớn mà không biết cách bảo dưỡng máy móc sẽ dễ bị xuống cấp máy.
➤ Độ dày vật liệu là điểm hạn chế thứ 3 mà máy cắt laser không thể xử lý hết. Nghĩa là các vật liệu có độ dày vượt quá tiêu chuẩn cắt của máy thì sẽ không thể gia công được.
Toàn bộ các ưu và nhược điểm khi gia công cắt gọt kim loại tấm trên máy laser trên để mang tính tham khảo. Nhưng về đánh giá tổng thế, thì cắt laser chính là phương pháp gia công tối ưu nhất hiện nay, phù hợp với các trường hợp gia công và mang độ chính xác tốt nhất.